Keluli Tahan Karat Ferrite

Apakah Keluli Tahan Karat Ferrite?

Keluli ferit ialah gred aloi keluli tahan karat yang mengandungi lebih daripada 12% kromium dan berbeza daripada jenis keluli tahan karat lain dalam dua perkara penting: Komposisi kimia dan struktur butiran molekulnya. Berikut adalah beberapa perkara penting yang perlu anda ketahui tentang setiap perbezaan ini.

Kelebihan Keluli Tahan Karat Ferrite

Had dalam bahan ferit yang lebih tebal

Pertama, terdapat had dalam bahan ferit yang lebih tebal, dengan ketebalan maksimum bergantung kepada faktor termasuk saiz butiran yang besar, keliatan yang lemah, pembentukan cepat fasa antara logam dalam feritik aloi yang lebih tinggi, dan lain-lain.

Had pada penggunaan suhu tinggi

Di samping itu, keluli tahan karat ferit dengan kandungan kromium melebihi 12% tertakluk kepada kerosakkan pada suhu lebih kira-kira 300oc, mengehadkan penggunaan suhu tingginya. 409, dengan kromium yang lebih rendah pada 10.5-11.75%, telah berjaya digunakan untuk sistem ekzos pada kenderaan dan untuk gas ekzos daripada dandang.

Kehilangan kekuatan dan ketangguhan

Aloi tahan karat ferit juga kehilangan kekuatan pada suhu tinggi berbanding aloi austenit. Keliatan adalah isu besar - asme bahagian viii bahagian 1 sebagai contoh, memerlukan semua aloi tahan karat ferit lebih tebal daripada 3mm, dengan suhu reka bentuk lebih rendah daripada -29oc, untuk lulus ujian impak v-notch charpy.

Kebolehbentukan, kemuluran dan kekuatan hasil

Keluli tahan karat ferit dihasilkan terutamanya dalam ketebalan kepingan. Kebolehbentukan mereka secara amnya agak baik, sama seperti keluli karbon, tetapi tidak sebaik aloi austenit siri 300. Aloi ferit boleh bekerja sejuk hanya pada tahap sederhana, tetapi biasanya digunakan dalam keadaan sepuhlindap sepenuhnya.

SUS410 S41000 STS 410 1.4006 12 cr 13 410 lembaran keluli...
410 keluli keluli tahan karat milik keluli ferit, adalah sejenis keluli 400 -an. Rintangan dan kebolehkerjaan korisi adalah sangat baik. Biasanya ia digunakan pada produk bilah.
Lebih
Beam H-Beam disesuaikan 430 Beam keluli tahan karat
Bar bulat keluli tahan karat 430 adalah sejenis produk keluli tahan karat dengan rintangan kakisan yang baik dan rintangan pengoksidaan. Kandungan kromiumnya berkisar dari 16. 00% hingga 18. 00%,...
Lebih
Bar bulat keluli tahan karat SS430
Bar bulat keluli tahan karat 430 adalah sejenis produk keluli tahan karat dengan rintangan kakisan yang baik dan rintangan pengoksidaan. Kandungan kromiumnya berkisar antara 16.00% hingga 18.00%,...
Lebih
Lembaran keluli tahan karat SUS409
SUS409 (juga dikenali sebagai AISI 409) adalah keluli tahan karat ferit yang terkenal dengan rintangan kakisan dan kebolehbagaian yang baik. Ia sering digunakan dalam aplikasi automotif dan...
Lebih
430 paip keluli tahan karat
430 keluli tahan karat adalah aloi ferritik yang menyediakan sifat mekanikal yang berguna dan rintangan yang baik terhadap pengoksidaan, terutama dalam persekitaran yang sedikit menghakis. Ia...
Lebih
409L keluli tahan karat
409L keluli tahan karat adalah karbon rendah -, rendah - bahan keluli tahan karat kromium yang mempunyai rintangan suhu tinggi - yang baik. biasanya digunakan untuk bahagian pembuatan, paip, dan...
Lebih
436L keluli tahan karat
Keluli tahan karat 436L adalah varian karbon - yang rendah dari keluarga keluli tahan karat ferit, yang direka khusus untuk menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik, terutamanya terhadap...
Lebih
Tiub keluli tahan karat 439L
Jenis 439 keluli didasarkan pada bahan ferit konvensional (430), dengan kandungan C yang dikurangkan dan penambahan unsur -unsur penstabilan sebagai Ti, yang meningkatkan ketahanan keluli terhadap...
Lebih
444 tiub keluli tahan karat
Tiub keluli tahan karat 444 adalah aloi ferritik, bukan - yang menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran di mana terdapat risiko kakisan celah dan pitting....
Lebih

kenapa pilih kami

Sejarah kita

Aplikasi produk

Aeroangkasa dan penerbangan, perubatan dan penjagaan kesihatan, pembuatan automotif, pembinaan dan seni bina, industri petrokimia, sektor tenaga, pemprosesan makanan dan katering, aplikasi marin, rawatan air dan penyahgaraman.

Pensijilan kami

Syarikat kami telah diperakui oleh beberapa badan pensijilan yang terkenal di peringkat antarabangsa, dan mendapat pensijilan sebagai iso9001, ts16949, bvsgs, dsb.

Perkhidmatan kami

Kami akan menjawab soalan anda dalam talian 24 jam sehari dengan masa tindak balas yang cepat untuk membantu anda memilih produk. Jika terdapat masalah dengan produk, kami akan mengambil langkah tepat pada masanya untuk menyelesaikannya.

Apakah Pelbagai Jenis gred Keluli Tahan Karat Feritik

439 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 439 ialah aloi keluli tahan karat ferit dengan komposisi yang merangkumi: Kromium, titanium dan niobium. Ia menawarkan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran yang agak menghakis. Sifat ini menjadikannya sesuai untuk: Sistem ekzos automotif, penukar pemangkin dan aplikasi yang memerlukan rintangan haba. Dengan kandungan karbonnya yang lebih rendah berbanding dengan keluli tahan karat ferit yang lain, 439 kurang terdedah kepada pemekaan dan kakisan antara butiran.

446 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 446 mempunyai rintangan optimum terhadap pengoksidaan pada suhu operasi yang tinggi. Ia termasuk tahap kromium yang tinggi dan penambahan molibdenum dan silikon. Ia digunakan secara meluas untuk aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, seperti: Relau industri, pemprosesan kimia dan peralatan penjanaan kuasa. Gabungan sifatnya yang unik menjadikannya sesuai untuk aplikasi khusus di mana prestasi suhu tinggi adalah keperluan khusus.

Keluli tahan karat 430 li
Keluli tahan karat 430 li ialah aloi yang agak baharu dan khusus dengan struktur yang dirujuk sebagai 'interstisial rendah', bermakna kekisi dibentuk terutamanya oleh anjakan komponen aloi dan bukannya agen aloi yang terletak di antara kawasan matriks. Ini meningkatkan kebolehbentukan dan kekuatan bahan yang membolehkan potensi pengurangan berat dalam aplikasi kritikal berat. Kemuluran yang meningkat dan kecenderungan pengerasan kerja yang berkurangan, berbanding dengan keluli tahan karat 430 tradisional, menjadikannya sesuai untuk lukisan dalam dan aplikasi membentuk. Struktur interstisial yang rendah juga mendorong kebolehtelapan magnet yang dikurangkan, menjadikan aloi itu sesuai untuk aplikasi yang sifat magnetnya perlu diminimumkan.

442 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 442 ialah aloi dengan kandungan kromium yang agak tinggi (sekitar 18–23%) dan kandungan karbon sederhana. Ia termasuk kuantiti kecil molibdenum dan titanium, memberikannya rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang lebih baik. Aloi ini direka bentuk untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap suhu tinggi dan penskalaan pengoksidaan, seperti: Sistem ekzos automotif, peredam dan persekitaran industri tertentu seperti saluran asap.

430 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 430 ialah aloi yang digunakan secara meluas yang dibentuk menggunakan kandungan kromium yang agak tinggi dan hanya memberikan rintangan kakisan sederhana. Ia mengandungi 16–18% kromium dan kandungan karbon rendah, menjadikannya mudah terdedah kepada pemekaan tinggi. Ini mengehadkan ketahanannya terhadap persekitaran yang agresif. Ia mempunyai kebolehbentukan yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti: Perkakas dapur, kemasan automotif dan aplikasi seni bina/produk hiasan.

434 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 434 ialah aloi keluli tahan karat ferit dengan kandungan molibdenum yang lebih tinggi berbanding beberapa gred ferit yang lain. Dengan kira-kira 16–18% kromium dan 0.12–0.20% molibdenum, ia mempunyai rintangan kakisan yang unggul, berbanding dengan keluli ferit standard seperti 430. Aloi ini sesuai untuk aplikasi yang melibatkan pendedahan kepada sedikit persekitaran yang menghakis. Kandungan molibdenumnya yang tinggi, walau bagaimanapun, meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan pitting dan celah. Gabungan kekuatan, rintangan kakisan dan keterjangkauannya menjadikannya berguna dalam spektrum aplikasi tekanan kimia dan mekanikal sederhana yang lebih luas.

444 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 444 ialah aloi kromium tinggi dengan tambahan molibdenum dan niobium. Dengan kromium antara 18 dan 20%, ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik di bawah keadaan sederhana menghakis dan berasid sederhana. Kandungan molibdenum dan niobium meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan pitting dan celah. Oleh kerana itu, aloi dianggap sesuai untuk persekitaran industri dan marin, serta aplikasi seni bina.

409 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 409 ialah aloi keluli tahan karat ferit dengan kakisan yang baik dan rintangan haba dalam persekitaran sederhana. Ia mengandungi antara 10.5 dan 11.75% kromium dan sejumlah kecil nikel, yang meningkatkan daya tahannya terhadap kakisan dan pengoksidaan atmosfera. Kandungan karbon yang rendah menyumbang kepada kebolehkimpalan yang lebih baik. Ia biasanya digunakan dalam sistem ekzos automotif, peredam dan penukar pemangkin kerana keupayaannya untuk bertolak ansur dengan suhu tinggi dan gas menghakis.

Ciri-ciri Keluli Tahan Karat Feritik

Tahan kepada retak kakisan tekanan
Keretakan kakisan tegasan (scc) berlaku disebabkan oleh persekitaran yang menghakis dan tegasan tegangan yang membawa kepada pembentukan retakan. Proses ini mengurangkan kapasiti galas beban struktur logam dengan ketara. Keluli tahan karat austenit sangat terdedah kepada scc kerana interaksinya dengan persekitaran yang kaya dengan klorida. Walau bagaimanapun, struktur ferit adalah tahan kepada tahap scc yang tinggi, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi dalam persekitaran yang keras atau yang mengandungi paras klorida yang tinggi.

Kemuluran dan kebolehbentukan
Kandungan karbon menentukan kemuluran dan kerapuhan keluli, manakala keluli ferit hanya mengandungi di bawah 0.2% karbon, yang memberikannya kemuluran sederhana dan mudah dibentuk. Kandungan karbonnya yang rendah juga membantu mengelakkan keretakan dan pecah semasa membentuk. Walau bagaimanapun, kandungan karbon yang rendah boleh menyebabkan masalah seperti keretakan semasa mengimpal dan ketidakupayaan untuk mengeras keluli menggunakan kaedah rawatan haba konvensional.

Pengembangan haba yang rendah

Pengembangan terma ialah sifat fizikal yang mewakili perubahan saiz a semasa pertukaran haba. Pekali pengembangan haba yang tinggi boleh menyebabkan keretakan apabila terdapat perbezaan suhu. Keluli ferit mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah yang membantu menetapkan dimensi logam, menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.

Kekonduksian haba yang tinggi

Berbanding dengan jenis keluli biasa yang lain, keluli tahan karat ferit menonjol dengan kekonduksian terma yang sangat baik. Oleh itu, ia juga digunakan secara meluas dalam relau dan penukar haba dandang serta komponen pemindahan haba yang lain.

Rintangan pengoksidaan yang tinggi

Keluli ferit juga terkenal dengan rintangan pengoksidaan yang baik, terutamanya pada suhu tinggi. Filem kromium oksida melindungi keluli daripada faktor karat luar karat. Di vietnam, kilang juga meningkatkan rintangan oksigen keluli ferrit dengan menambah silikon atau aluminium.

Trend masa depan Keluli Tahan Karat Feritik

Aloi super-feritik ialah gred kandungan karbon rendah/nitrogen yang mengandungi kromium yang lebih tinggi (sehingga 30%), molibdenum (sehingga 4%) dan nikel (sehingga 2%). Walaupun pada mulanya dibangunkan pada tahun 1970-an sebagai alternatif yang mungkin kepada titanium dalam air laut dan aplikasi klorida tinggi disebabkan oleh kekurangan titanium dan harga yang tinggi, aloi super-feritik tidak membuktikan pilihan yang popular.

Pada masa kini, aloi super-feritik kini sedang diterokai sebagai alternatif kepada aloi super-austenit, kerana harga nikel dan molibdenum melambung tinggi disebabkan oleh permintaan tinggi mereka dalam pengeluaran gred austenit. E-brite®, monit® dan sea-cure® ialah beberapa contoh aloi super-feritik yang boleh didapati secara komersial.

Kumpulan 1:Kumpulan ini mengandungi jumlah kromium yang paling rendah dan, oleh itu, adalah yang paling murah. Keluli dari kumpulan ini mempamerkan rintangan kakisan yang terhad, dan oleh itu ia digunakan dalam aplikasi di mana beberapa pengaratan setempat boleh diterima.

Kumpulan 2:Kumpulan ini merupakan sebahagian besar penggunaan keluli tahan karat ferit. Keluli ini mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi dan oleh itu mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada keluli ferit kumpulan 1.

Kumpulan 3:Kumpulan keluli tahan karat ferit ini mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang lebih baik daripada kumpulan 2 dan dalam beberapa aplikasi boleh berfungsi sebagai pengganti kepada keluli tahan karat austenit 304.

Kumpulan 4:Kumpulan keluli tahan karat ferit khusus ini mempunyai kandungan molibdenum yang lebih tinggi yang menyumbang kepada rintangan kakisan yang dipertingkatkan.

Kumpulan 5:Kumpulan ini ialah ahli kedua kumpulan khusus, dan ia mempunyai kandungan kromium yang tinggi dengan molibdenum ditambah juga, yang memberikannya rintangan kakisan dan penskalaan yang sangat baik.

Membandingkan Keluli Tahan Karat Feritik dan Austenit

Beberapa perbezaan menonjol apabila membandingkan keluli tahan karat ferit vs Austenit dan menentukan yang lebih baik. Pertama, keluli tahan karat austenit cenderung lebih tahan kakisan daripada rakan sejawat feritnya. Rintangan terhadap kakisan ini menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang lebih agresif atau memerlukan sanitasi yang rapi, seperti pemprosesan makanan.

Kebolehbentukan adalah faktor lain apabila membandingkan dua pilihan. Dengan struktur molekulnya yang unik, keluli tahan karat austenit lebih mudah dikimpal dan dibentuk daripada keluli tahan karat ferit. Fleksibiliti ini menjelaskan mengapa pembekal kepingan keluli tahan karat yang berpengalaman mungkin mengesyorkan keluli austenit untuk reka bentuk yang rumit atau projek berat kimpalan.

Selain itu, keluli tahan karat ferit biasanya lebih murah daripada keluli austenit. Selain itu, sifat magnetnya boleh memberikan beberapa faedah dalam aplikasi tertentu. Ia juga mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap retakan kakisan tegasan daripada rakan sejawatan austenitnya.

Penggunaan Keluli Tahan Karat Ferrite

Sistem ekzos automotif
Feritic ss ialah bahan penting yang digunakan dalam sistem ekzos automotif. Ia menawarkan kekuatan keletihan yang lebih baik dan rintangan haus, yang membantu memanjangkan hayat sistem ekzos. Selain itu, sifat mulurnya menjadikannya lebih mudah untuk membentuk bentuk yang kompleks. Ia membolehkan ia digunakan dalam pelbagai komponen sistem ekzos.

Paip perindustrian
Keluli tahan karat ferit digunakan dalam aplikasi paip industri kerana rintangan suhu dan kekuatan yang unggul. Ia lebih murah dan lebih mudah dikimpal. Berfungsi dengan baik untuk membuat tangki simpanan kriogenik dan paip.

Aplikasi marin
Keluli tahan karat jenis ferit sangat tahan karat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi marin. Anda boleh menggunakan bahan untuk badan bot, kipas dan komponen lain yang terdedah kepada persekitaran air masin yang keras.

Penukar haba
Bahan ferit digunakan dalam penukar haba kerana kekuatan suhu yang lebih tinggi. Dalam penukar haba, ia digunakan dalam tiub dan komponen lain. Serta dalam cangkerang atau perumahan. Tiub biasanya dikimpal bersama dan cangkerang biasanya dikimpal atau diselak. Tiub direka untuk memaksimumkan pemindahan haba. Manakala cangkerang memberikan sokongan struktur dan membantu melindungi tiub daripada kerosakan mekanikal.

Peralatan pemprosesan makanan
Keluli tahan karat jenis ferit adalah bahan yang sesuai untuk peralatan pemprosesan makanan. Ini disebabkan sifatnya yang tidak toksik. Ia sering digunakan untuk tangki, paip dan komponen lain.

Kilang Kami

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. Telah ditubuhkan pada abad ke-20 dan kini merupakan syarikat pembuatan yang hebat yang menyepadukan bahagian penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan jualan. Kami mempunyai beberapa pangkalan pergudangan yang besar. Kami terutamanya menghasilkan paip keluli tahan karat, plat, gegelung, rod, kelengkapan paip, produk keluli aloi nikel tinggi, produk tahan suhu tinggi, keluli karbon, produk tergalvani, dan juga membekalkan perkhidmatan oem&odm.

product-1-1

Soalan Lazim

S: Apakah ferit dalam keluli tahan karat?

J: Ferit ialah fasa metalurgi besi di mana unsur pengaloian logam berada dalam larutan pepejal, tetapi karbon tidak larut dengan berkesan. Ferrite hampir tiada dalam keluli tahan karat martensit dan austenit yang dipadamkan, tetapi kehadirannya adalah ciri keluli tahan karat.

S: Apakah kegunaan keluli tahan karat ferit?

J: Mereka mempunyai kemuluran yang baik, tahan terhadap kakisan dan lebih menjimatkan daripada gred austenit dan dupleks. Keluli tahan karat ferit digunakan terutamanya dalam membuat bahagian automotif, mesin industri dan barangan dapur kerana ia mudah menjalani kerja sejuk dan operasi lukisan dalam.

S: Adakah keluli tahan karat ferit mahal?

J: Selain itu, keluli tahan karat ferit biasanya lebih murah daripada keluli austenit. Selain itu, sifat magnetnya boleh memberikan beberapa faedah dalam aplikasi tertentu. Ia juga mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap retakan kakisan tegasan daripada rakan sejawatan austenitnya.

S: Apakah kegunaan keluli ferit?

J: Aplikasi keluli tahan karat ferit termasuk: Sistem ekzos automotif disebabkan oleh rintangan haba dan rintangan kakisan terutamanya yang kuat dalam persekitaran suhu tinggi; dan perkakas rumah, seperti dram mesin basuh dan komponen ketuhar.

S: Apakah perbezaan antara ferit dan keluli?

J: Istilah ini merujuk kepada struktur kristal logam. Keluli biasa (bukan tahan karat) akan dianggap "feritik" kerana struktur mikro suhu bilik terdiri daripada campuran ferit dan pearlit. Ferit adalah lembut dan mulur, manakala perlit adalah keras dan rapuh.

S: Adakah keluli tahan karat ferit magnet?

J: Keluli tahan karat jenis ini adalah magnet terutamanya kerana ia mengandungi sejumlah besar ferit dalam komposisi kimianya, yang merupakan sebatian besi dan unsur-unsur lain. Struktur kristal ferit dan besi adalah yang menjadikan jenis keluli tahan karat magnet.

S: Bagaimanakah anda mengetahui sama ada keluli adalah ferit atau austenit?

J: Perbezaan utama antara keluli tahan karat austenit dan ferit ialah yang pertama mempunyai struktur kristal, manakala yang kedua mengandungi kepekatan kromium yang lebih tinggi. Keluli tahan karat austenit juga lebih terlindung daripada kakisan daripada keluli tahan karat ferit.

S: Apakah contoh keluli ferit?

J: Contohnya, kebanyakan siri aisi 400-keluli tahan karat ialah keluli ferit. Sebagai perbandingan dengan jenis austenit, ini kurang keras dengan kerja sejuk, kurang boleh dikimpal, dan tidak boleh digunakan pada suhu kriogenik. Sesetengah jenis, seperti 430, mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan sangat tahan haba.

S: Apakah gred keluli tahan karat yang feritik?

A: Keluli tahan karat feritik dikelaskan kepada gred aisi 1 hingga 5, dengan gred 1 hingga 3 dirujuk sebagai gred standard dan gred 4 dan 5 dirujuk sebagai gred khusus. Gred standard adalah yang paling biasa digunakan, manakala gred khusus hanya digunakan dalam kes khas.

S: Apakah perbezaan antara keluli tahan karat ferit dan martensit?

J: Gred feritik piawai adalah keras pada suhu bilik namun keliatan berkurangan dengan penurunan suhu. Keluli tahan karat martensit mempunyai tahap kandungan kromium yang hampir sama seperti ferit. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kandungan karbon yang agak tinggi iaitu 0.1-1%. Ia juga boleh dirawat dengan magnet dan haba.

S: Adakah keluli tahan karat ferit mahal?

S: Apakah kelebihan keluli tahan karat ferit?

A: Keluli tahan karat ferit mempunyai rintangan haba dan kakisan yang baik; khususnya ia sangat tahan terhadap retakan kakisan tegasan klorida walaupun sifat mekanikal, seperti keliatan suhu rendah, umumnya lebih lemah daripada gred austenit.

S: Adakah ferit lebih kuat daripada austenit?

A: Kandungan besi yang tinggi ini menjadikannya magnet. Keluli tahan karat ferit biasanya lebih kuat daripada keluli tahan karat austenit, namun ia tidak boleh dikeraskan semudah keluli tahan karat austenit.

S: Adakah keluli tahan karat ferit mempunyai nikel?

J: Aloi tahan karat ferit mengandungi sama ada tiada nikel atau jumlah yang sangat kecil, jadi kos unsur pengaloian yang digunakan adalah lebih rendah. Di sebalik kelebihan ini, pertumbuhan keluarga ferit sejak 10 tahun yang lalu adalah lebih rendah daripada pertumbuhan austenitik siri 300.

S: Apakah perbezaan antara keluli lembut dan keluli tahan karat ferit?

J: Oleh kerana sifat magnetnya, keluli lembut adalah feromagnetik, bermakna ia tertarik kepada medan magnet. Tetapi, keluli tahan karat tidak selalu magnet, jadi ia adalah masalah mungkin atau mungkin tidak. Secara amnya, keluli tahan karat ferit adalah magnet, manakala keluli tahan karat austenit secara amnya bukan magnet.

S: Apakah maksud feritik?

J: Feritik biasanya bahan logam, yang mengandungi beberapa bahagian besi dalam komposisi kimianya. Feritik boleh merujuk kepada bahan dalam larutan, dalam keadaan pepejal atau cecair. Feritik juga boleh merujuk kepada sejenis keluli yang dipanggil keluli feritik.

S: Di manakah keluli tahan karat ferit digunakan?

S: Bolehkah keluli tahan karat ferit dirawat haba?

J: Keluli tahan karat ferit mengandungi antara 12% dan 25% kromium dan kurang daripada 0.1% karbon. Keluli jenis ini tidak boleh dirawat haba tetapi boleh dikuatkan dengan pengerasan kerja.

S: Apakah gred keluli tahan karat ferit?

S: Apakah contoh keluli tahan karat ferit?

J: Gred keluli tahan karat ferit yang paling biasa digunakan ialah jenis 1.4512 (409) dan 1.4016 (430). Jenis 1.4512 adalah titanium distabilkan untuk mengelakkan pemekaan kimpalan dan, sebagai contoh, biasanya digunakan dalam sistem ekzos kereta keluli tahan karat.

Kami adalah pembekal keluli tahan karat ferit profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami amat mengalu-alukan anda untuk memborong keluli tahan karat ferit pukal dalam stok di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.

Ferrite သံမဏိအနိမ့်သောအပူချိန်, Ferrite သံမဏိဆိုင်များ, Ferrite သံမဏိဓာတ်ခွဲခန်းအလင်းရောင်