Hei, orang -orang! Saya seorang pembekal plat Inconel 718, dan hari ini saya akan berkongsi dengan anda tentang bagaimana untuk mesin inconel 718 plat. Ia adalah aloi prestasi yang hebat dan tinggi, tetapi pemesinan ia boleh menjadi sedikit cabaran. Jadi, mari kita menyelam betul!
Memahami Inconel 718
Perkara pertama yang pertama, kita perlu tahu apa yang Inconel 718 adalah semua. Inconel 718 adalah nikel - kromium - aloi molibdenum. Ia mempunyai beberapa sifat yang luar biasa seperti kekuatan tinggi pada suhu tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, dan kebolehkerjaan yang baik. Itulah sebabnya ia digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, nuklear, dan kimia.
Tetapi inilah tangkapan. Kerana kekuatan dan kerja yang tinggi - kecenderungan pengerasan, pemesinan Inconel 718 lebih sukar berbanding dengan bahan lain. Haba yang dihasilkan semasa pemesinan dapat dengan cepat membosankan alat pemotongan, dan kerja aloi - pengerasan dapat menyebabkan kemasan permukaan yang buruk dan ketepatan dimensi.
Memilih alat pemotongan yang betul
Salah satu langkah yang paling penting dalam pemesinan Plat Inconel 718 ialah memilih alat pemotongan yang betul. Anda tidak boleh menggunakan alat lama dan mengharapkan hasil yang baik.
Alat karbida: Carbide adalah pilihan yang popular untuk pemesinan Inconel 718. Ia mempunyai kekerasan yang tinggi dan dapat menahan suhu tinggi yang dihasilkan semasa pemotongan. Tetapi pastikan anda menggunakan gred karbida yang direka khusus untuk pemesinan superalloys. Gred ini biasanya mempunyai struktur bijirin yang halus dan pengikat yang sukar untuk menahan kerepek dan dipakai.
Alat seramik: Untuk pemesinan kelajuan tinggi, alat seramik boleh menjadi pilihan yang hebat. Mereka mempunyai rintangan haba yang sangat baik dan dapat mengekalkan kekerasan mereka pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, mereka agak rapuh, jadi anda perlu berhati -hati dengan parameter pemotongan untuk mengelakkan kerosakan alat.
Alat Boron Nitride (CBN) kubik: Alat CBN adalah pemukul berat ketika datang ke pemesinan Inconel 718. Mereka sangat keras dan dapat mengendalikan pemotongan kelajuan tinggi dengan mudah. Tetapi mereka juga agak mahal, jadi anda perlu memastikan anda menggunakannya dalam aplikasi yang betul untuk mendapatkan pulangan pelaburan yang terbaik.
Parameter pemotongan
Mendapatkan parameter pemotongan betul sama pentingnya dengan memilih alat yang betul.
Kelajuan pemotongan: Secara umum, anda ingin mengekalkan kelajuan pemotongan yang agak rendah apabila pemesinan Inconel 718. Kelajuan pemotongan tinggi dapat menghasilkan terlalu banyak haba, yang dapat dengan cepat memakai alat pemotongan. Titik permulaan yang baik untuk alat karbida adalah sekitar 20 - 30 m/min, manakala untuk alat CBN, anda boleh naik sehingga 100 - 200 m/min.
Kadar suapan: Kadar suapan harus sederhana. Terlalu tinggi kadar suapan boleh menyebabkan memakai alat yang berlebihan dan kemasan permukaan yang lemah, sementara terlalu rendah kadar suapan boleh menyebabkan kerja - pengerasan. Kadar suapan tipikal untuk Inconel 718 pemesinan adalah sekitar 0.1 - 0.3 mm/rev.
Kedalaman potong: Kedalaman kecil dan sederhana dipotong adalah disyorkan. Ini membantu mengurangkan daya pemotongan dan penjanaan haba. Biasanya, kedalaman potongan 0.5 - 2 mm adalah julat yang baik.
Penyejuk dan pelinciran
Menggunakan penyejuk dan pelinciran yang betul adalah penting untuk pemesinan Inconel 718. Penyejuk membantu mengurangkan suhu di zon pemotongan, yang dapat memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kemasan permukaan.
Air - penyejuk berasaskan air: Ini adalah penyejuk yang paling biasa digunakan untuk pemesinan Inconel 718. Mereka mempunyai sifat penyejukan yang baik dan juga boleh memberikan beberapa pelinciran. Pastikan anda menggunakan penyejuk dengan pakej tambahan berkualiti tinggi untuk mengelakkan kakisan dan pertumbuhan bakteria.
Minyak yang kemas: Minyak yang kemas, atau minyak lurus, boleh memberikan pelinciran yang sangat baik. Mereka amat berguna untuk operasi seperti mengetuk dan mengikat, di mana pelinciran adalah penting untuk mengelakkan kerosakan alat dan meningkatkan kualiti thread.
Operasi pemesinan
Mari kita lihat beberapa operasi pemesinan biasa untuk plat Inconel 718.
Berpaling: Apabila mengubah Inconel 718, pastikan anda menggunakan alat pemotongan tajam dan parameter pemotongan yang betul. Mulakan dengan pas yang kasar untuk mengeluarkan sebahagian besar bahan, dan kemudian susulan dengan pas penamat untuk kemasan permukaan yang lebih baik. Anda juga boleh menggunakan pemutus cip untuk mengawal pembentukan cip dan mencegah cip panjang dan panjang dari mendapatkan kusut di sekitar alat tersebut.
Penggilingan: Milling Inconel 718 boleh menjadi lebih mencabar kerana pemotongan yang terganggu. Gunakan pemotong penggilingan dengan sudut rake positif yang tinggi untuk mengurangkan daya pemotongan. Anda juga boleh menggunakan strategi penggilingan pendakian, yang dapat meningkatkan kemasan permukaan dan mengurangkan alat pakaian.
Penggerudian: Pengeboran Inconel 718 memerlukan sedikit gerudi khas. Anda boleh menggunakan bit gerudi karbida pepejal dengan sudut helix yang tinggi untuk meningkatkan pemindahan cip. Pastikan untuk menggunakan teknik penggerudian peck untuk memecahkan cip dan menghalang mereka daripada menyumbat seruling gerudi.
Kemasan permukaan dan ketepatan dimensi
Mencapai kemasan permukaan yang baik dan ketepatan dimensi adalah penting dalam pemesinan Inconel 718.
Kemasan permukaan: Untuk mendapatkan kemasan permukaan yang baik, anda perlu mengawal parameter pemotongan, gunakan penyejuk yang betul, dan pastikan alat pemotongan tajam. Anda juga boleh menggunakan pas penamat dengan kadar suapan yang lebih rendah dan kelajuan pemotongan untuk meningkatkan kualiti permukaan.
Ketepatan dimensi: Kerja Inconel 718 - Kecenderungan pengerasan boleh menjejaskan ketepatan dimensi. Pastikan untuk membenarkan beberapa elaun pemesinan dan gunakan lekapan yang betul untuk memegang bahan kerja dengan selamat. Anda juga boleh menggunakan pengukuran proses untuk memeriksa dimensi dan membuat sebarang pelarasan yang diperlukan.
Produk Inconel yang berkaitan
Sekiranya anda berminat dengan produk Inconel yang lain, kami juga menawarkanInconel 600 lembaran,Inconel 625 lembaran, danInconel 600 bar. Aloi ini juga mempunyai sifat dan aplikasi unik mereka sendiri, dan mereka boleh menjadi alternatif yang hebat bergantung kepada keperluan khusus anda.
Kesimpulan
Plat Pemesinan Inconel 718 boleh menjadi cabaran, tetapi dengan alat yang betul, parameter pemotongan, dan teknik, anda boleh mencapai hasil yang hebat. Sebagai pembekal, saya sentiasa berada di sini untuk membantu anda dengan sebarang pertanyaan yang mungkin anda ada mengenai Inconel 718 atau produk lain yang berkaitan. Jika anda berada di pasaran untuk Plat Inconel 718 atau mana -mana produk kami yang lain, jangan teragak -agak untuk menjangkau rundingan pembelian. Kami komited untuk menyediakan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang sangat baik kepada pelanggan kami.
Rujukan
- Buku Panduan ASM Volume 16: Pemesinan.
- Buku Panduan Data Pemesinan, Edisi ke -3.
- Kertas Teknikal pada Inconel 718 Pemesinan dari Pengilang Alat.