Hei ada! Saya pembekal plat Inconel 718, dan hari ini saya ingin berbual mengenai bahan habis kimpalan untuk plat Inconel 718.
Inconel 718 adalah nikel super - berguna - kromium - aloi besi. Ia mendapat rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi, dan kebolehkalasan yang baik. Tetapi apabila ia datang kepada kimpalan Plat Inconel 718, memilih bahan -bahan kimpalan yang betul adalah penting.
Ernifecr - 2 (AWS A5.14)
Salah satu bahan habis kimpalan yang paling biasa digunakan untuk Inconel 718 adalah Ernifecr - 2. Logam pengisi ini hebat kerana ia memberikan kimpalan kekuatan yang tinggi dengan kemuluran yang baik. Ia sama dengan logam asas Inconel 718 dari segi komposisi kimianya, yang bermaksud ia dapat membentuk kimpalan yang mempunyai sifat yang dekat dengan logam asas.
Apabila menggunakan Ernifecr - 2, anda boleh mendapatkan kimpalan yang mempunyai rintangan yang baik terhadap pengoksidaan dan kakisan, walaupun dalam persekitaran suhu tinggi. Ia sesuai untuk kimpalan arka tungsten gas (GTAW) dan kimpalan arka logam gas (GMAW). Saya telah melihat banyak projek di mana logam pengisi ini telah digunakan untuk mengimpal plat Inconel 718 untuk komponen aeroangkasa. Industri aeroangkasa benar -benar menyukai Inconel 718 kerana keupayaannya untuk menahan keadaan yang melampau, dan Ernifecr - 2 membantu memastikan sendi yang dikimpal sama seperti yang boleh dipercayai sebagai bahan asas.
Enifecr - 2 (AWS A5.11)
Enifecr - 2 adalah satu lagi pilihan untuk kimpalan Plat Inconel 718. Ini adalah elektrod yang dilindungi, yang digunakan dalam kimpalan arka logam terlindung (SMAW). Ia adalah pilihan yang hebat apabila anda perlu melakukan pembaikan tapak atau apabila GTAW atau GMAW tidak praktikal.
Kelebihan menggunakan EnifeCr - 2 adalah bahawa ia agak mudah untuk dikendalikan. Anda tidak memerlukan banyak peralatan khusus, hanya mesin kimpalan dan elektrod. Kimpalan yang dibuat dengan Enifecr - 2 mempunyai sifat mekanikal yang baik dan boleh menahan retak. Walau bagaimanapun, penting untuk mengikuti prosedur kimpalan yang betul, seperti pemanasan logam asas dan mengawal suhu antara lulus.
Ernicrmo - 3 (AWS A5.14)
Ernicrmo - 3 juga merupakan pilihan yang sesuai untuk kimpalan Inconel 718. Walaupun komposisinya sedikit berbeza dari Inconel 718, ia masih memberikan ketahanan dan ketahanan kakisan yang baik. Logam pengisi ini sering digunakan dalam aplikasi di mana sendi yang dikimpal akan terdedah kepada persekitaran kimia yang keras.
Sebagai contoh, dalam industri pemprosesan kimia, plat Inconel 718 kadang -kadang digunakan untuk membina kapal tindak balas. Ernicrmo - 3 boleh digunakan untuk mengimpal plat ini bersama -sama, dan kimpalan yang dihasilkan dapat menahan kesan menghakis pelbagai bahan kimia. Ia digunakan terutamanya dalam proses GTAW dan GMAW.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih bahan habis kimpalan
Apabila anda memilih bahan habis kimpalan untuk plat Inconel 718, terdapat beberapa faktor yang perlu anda fikirkan.
Proses kimpalan
Seperti yang saya nyatakan sebelum ini, bahan -bahan kimpalan yang berbeza sesuai untuk proses kimpalan yang berbeza. Jika anda menggunakan GTAW, anda akan mahu memilih logam pengisi seperti Ernifecr - 2 atau Ernicrmo - 3. Untuk Smaw, Enifecr - 2 adalah pilihan yang baik.
Persekitaran permohonan
Persekitaran di mana struktur dikimpal akan digunakan juga penting. Sekiranya persekitaran suhu yang tinggi, anda memerlukan kimpalan yang dapat mengekalkan kekuatan dan ketahanan kakisannya pada suhu tersebut. Dalam persekitaran yang kaya dengan bahan kimia, rintangan kakisan menjadi keutamaan.
Sifat mekanikal
Anda perlu memastikan bahawa kimpalan mempunyai sifat mekanikal yang betul, seperti kekuatan dan kemuluran. Kimpalan yang boleh digunakan harus dapat memberikan kimpalan yang dapat menahan beban dan menekankan bahawa struktur akan mengalami.
Perbandingan dengan aloi inconel lain
Sangat menarik untuk membandingkan bahan habis kimpalan untuk Inconel 718 dengan mereka untuk aloi Inconel yang lain. Contohnya, semasa kimpalanInconel 600 Round Bar, bahan habis kimpalan mungkin sedikit berbeza. Inconel 600 mempunyai sifat kimia dan mekanikal yang berbeza berbanding Inconel 718.
Inconel 600 lebih tahan terhadap pengoksidaan pada suhu tinggi tetapi mempunyai kekuatan yang lebih rendah berbanding Inconel 718. Jadi, bahan habis kimpalan untuk Inconel 600 dipilih untuk melengkapkan sifatnya. Begitu juga, untukInconel 625 lembarandanInconel 600 lembaran, keperluan kimpalan juga berbeza.
Petua untuk Plat Inconel 718 Kimpalan
Tidak kira apa yang digunakan oleh kimpalan yang anda pilih, terdapat beberapa petua umum untuk kimpalan Inconel 718 plat.
Pertama, pastikan plat bersih sebelum kimpalan. Mana -mana kotoran, minyak, atau oksida di permukaan boleh menjejaskan kualiti kimpalan. Anda boleh menggunakan pelarut untuk membersihkan permukaan dan kemudian menggunakan berus dawai untuk mengeluarkan sebarang bahan cemar yang tinggal.
Kedua, mengawal parameter kimpalan dengan teliti. Ini termasuk arus kimpalan, voltan, dan kelajuan perjalanan. Parameter ini boleh menjejaskan input haba ke dalam logam asas, yang seterusnya boleh menjejaskan mikrostruktur dan sifat kimpalan.
Ketiga, rawatan haba post -kimpalan sering diperlukan untuk melegakan tekanan dan memperbaiki sifat -sifat mekanikal kimpalan. Ikuti prosedur rawatan haba yang disyorkan untuk Inconel 718.
Kesimpulan
Kesimpulannya, memilih bahan habis kimpalan yang betul untuk plat Inconel 718 adalah penting untuk mendapatkan kualiti tinggi, kimpalan yang boleh dipercayai. Sama ada anda memilih Ernifecr - 2, Enifecr - 2, atau Ernicrmo - 3, pastikan anda mempertimbangkan proses kimpalan, persekitaran aplikasi, dan sifat mekanikal.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk plat Inconel 718 atau mempunyai soalan mengenai bahan habis kimpalan, jangan ragu untuk menjangkau. Saya di sini untuk membantu anda membuat pilihan yang tepat untuk projek anda. Mari kita berbual dan lihat bagaimana kita dapat bekerjasama untuk mendapatkan hasil yang terbaik.
Rujukan
- "Kimpalan Nikel dan Tinggi - Nikel Alloys" oleh Institut Kimpalan
- AWS A5.14/A5.14m: Spesifikasi untuk Elektrod dan Rod Kimpalan Nikel dan Nikel
- AWS A5.11/A5.11m: Spesifikasi untuk Elektrod Kimpalan Nikel dan Nikel